Rencana Proses Produksi adalah rencana kegiatan produksi dan manufaktur dalam suatu perusahaan atau industri. Ini memanfaatkan distribusi sumber daya aktivitas staf, bahan dan kapasitas produksi untuk melayani pelanggan yang berbeda.
Berbagai jenis metode produksi, seperti produksi satu bagian, produksi massal, produksi massal, produksi berkelanjutan, dll., Memiliki jenis rencana mereka sendiri. Rencana tersebut dapat digabungkan dengan pengendalian produksi atau dengan perencanaan sumber daya perusahaan.
Definisi Rencana Proses Produksi yang mendalam
Rencana produksi menentukan masa depan proses produksi. Dengan memenuhi persyaratan yang diperlukan, ini dapat membantu Anda membuat atau mengatur lokasi produksi secara efektif. Rencana produksi dibuat secara berkala dalam kurun waktu tertentu yang disebut ruang lingkup rencana. Ini dapat mencakup aktivitas berikut:
- Tentukan bauran produk yang dibutuhkan dan persyaratan pabrik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
- Gunakan sumber daya yang ada untuk menyesuaikan tingkat produksi yang dibutuhkan.
- Atur dan pilih pekerjaan aktual untuk mulai bekerja di pabrik.
- Siapkan pesanan produksi dan kirimkan ke fasilitas produksi.
Untuk membuat rencana produksi, perencana produksi atau departemen perencanaan produksi perlu bekerja sama dengan departemen pemasaran dan departemen penjualan. Mereka dapat memberikan perkiraan penjualan atau daftar pesanan pelanggan.
Daftar pekerjaan biasanya dipilih dari berbagai jenis produk, yang mungkin memerlukan sumber daya yang berbeda dan memberikan layanan kepada pelanggan yang berbeda. Oleh karena itu, pemilihan harus dioptimalkan untuk indikator kinerja yang tidak terkait dengan pelanggan (seperti waktu siklus) dan indikator kinerja terkait pelanggan (seperti pengiriman tepat waktu).
Faktor penting dalam perencanaan produksi adalah perkiraan yang akurat dari kapasitas produksi dari sumber daya yang tersedia, tetapi ini adalah salah satu tugas tersulit untuk dilaksanakan dengan benar. Rencana tersebut harus selalu mempertimbangkan ketersediaan bahan, ketersediaan sumber daya, dan pemahaman akan kebutuhan masa depan.
Tahap Rencana Proses Produksi
Menurut British Standards Institute, ada empat tahapan, tahapan, teknologi atau hal-hal penting dalam proses perencanaan dan pengendalian produksi. Empat tahapan atau langkah perencanaan dan pengendalian produksi adalah:
- Routing (pengaturan proses)
- Perencanaan
- Penjadwalan
- Pelacakan atau peninjauan
Dua langkah pertama adalah “perutean dan perencanaan” dan terkait dengan perencanaan produksi. Dua langkah terakhir, alokasi dan tindak lanjut, terkait dengan pengendalian produksi. Sekarang, mari kita lanjutkan diskusi untuk memahami setiap langkah secara mendetail.
Rencana Proses Produksi Routing (pengaturan proses)
Routing adalah langkah pertama dalam perencanaan dan pengendalian produksi. Routing dapat diartikan sebagai proses penentuan jalur kerja (rute) dan urutan operasi. Hal-hal yang perlu diperhatikan pada tahap ini adalah:
- Kuantitas dan kualitas produk.
- Staf, mesin, dan bahan yang akan digunakan.
- Jenis, jumlah dan urutan operasi pabrik, dan
- Tempat produksi.
Singkatnya, proses penentuan rute akan menghasilkan “what”, “how much”, “press”, “how” dan “where”. Perutean bisa sangat sederhana atau rumit. Itu tergantung pada sifat produksinya. Dalam produksi semi-lestari, ini otomatis, yaitu sangat sederhana. Namun, di perusahaan yang melaksanakan perintah kerja, ini sangat rumit.
Perutean dipengaruhi oleh faktor manusia. Oleh karena itu, ia harus menyadari kebutuhan, harapan dan harapan umat manusia. Ini juga dipengaruhi oleh tata letak pabrik, karakteristik peralatan, dll. Tujuan utama perutean adalah untuk menentukan (benar) urutan operasi terbaik dan termurah dan untuk memastikan bahwa urutan ini diikuti di pabrik.
Routing menyediakan metode yang sangat sistematis untuk mengubah bahan mentah menjadi produk jadi. Ini mengarah pada pekerjaan yang lancar dan efisien. Ini mengarah pada penggunaan sumber daya yang terbaik; yaitu tenaga kerja, mesin, bahan, dll. Ini mengarah pada pembagian kerja dan memastikan aliran material yang berkelanjutan tanpa mundur untuk menghemat waktu dan uang. Oleh karena itu, jalur proses merupakan langkah penting dalam perencanaan dan pengendalian produksi. Rencana produksi dimulai di sini.
Perencanaan
Perencanaan adalah langkah kedua dari perencanaan dan pengendalian produksi. Muncul setelah perutean. Metode penjadwalannya adalah:
- Tentukan jumlah pekerjaan yang harus diselesaikan.
- Atur operasi pabrik yang berbeda dalam urutan prioritas.
- Tetapkan waktu mulai dan berakhir. Dan tanggal dan waktu setiap operasi.
Anda juga dapat merencanakan material, suku cadang, mesin, dll. Jadi ini seperti jadwal produksi. Elemen waktu sangat penting dalam perencanaan. Ada beberapa jenis jadwal yaitu jadwal target, jadwal operasi dan jadwal harian. Perencanaan membantu memanfaatkan waktu sebaik-baiknya. Proses akan melihat awal dan penyelesaian setiap pekerjaan di setiap waktu yang telah ditentukan.
Ini membantu menyelesaikan pekerjaan secara sistematis dan tepat waktu, dan membawa koordinasi waktu dalam rencana produksi. Semua ini membantu mengirimkan barang ke pelanggan tepat waktu, menghilangkan kapasitas produksi yang menganggur atau barang yang menganggur, dan mempertahankan penggunaan tenaga kerja yang berkelanjutan. Oleh karena itu, penjadwalan merupakan langkah penting dalam perencanaan dan pengendalian produksi, terutama di pabrik yang menghasilkan produk dalam waktu bersamaan.
Penjadwalan
Penjadwalan adalah langkah ketiga dalam perencanaan dan pengendalian produksi. Ini adalah fase aksi, aksi atau implementasi. Muncul setelah perutean dan penjadwalan. Penugasan berarti memulai proses produksi berdasarkan tanggung jawab. Ini memberikan izin yang diperlukan untuk mulai bekerja. Ini didasarkan pada dua tahap pertama, yaitu perutean dan penjadwalan. Penjadwalan meliputi:
- Masalah material, perkakas, perlengkapan, dll. Dibutuhkan dalam proses produksi yang sebenarnya.
- Mengurutkan pertanyaan, instruksi, gambar, dll. mulai bekerja.
- Simpan catatan yang benar agar setiap pekerjaan dapat dimulai dan diselesaikan tepat waktu.
- Transfer pekerjaan dari satu proses ke proses lainnya sesuai rencana.
- Mulailah proses kontrol.
- Catat waktu idle mesin.
Penjadwalan dapat tersentralisasi atau terdesentralisasi:
- Di bawah pengiriman terpusat, pesanan ditempatkan langsung oleh agen terpusat.
- Tugas desentralisasi dikeluarkan oleh departemen terkait.
Pelacakan atau peninjauan
Pelacakan atau peninjauan adalah langkah terakhir dari perencanaan dan pengendalian produksi. Ini adalah perangkat kontrol dan terkait dengan hasil evaluasi. Proses ini bertujuan untuk menemukan dan menghilangkan cacat produk, keterlambatan, keterbatasan, kemacetan, celah dan masalah lain dalam proses produksi.
Pada tahap ini, kinerja aktual juga diukur, dan pekerjaan dicatat untuk menemukan akar penyebab masalah dan mencatat solusinya untuk membandingkannya dengan kinerja yang diharapkan. Jenis rekaman ini akan digunakan di masa mendatang untuk mengontrol produksi dengan lebih baik.
Kesimpulan
Demikianlah gambaran lengkap mengenai biaya produksi untuk kesuksesan perusahaan secara keseluruhan. Proses perencanaan sangat penting, tidak hanya dalam produksi, tetapi juga bagi seluruh perusahaan untuk mencapai tujuan dan target yang telah ditetapkan.
Sebelum memilih bisnis yang ingin Anda bangun, rencanakan dengan matang agar bisnis Anda menguntungkan dan bisa bertahan lama. Jangan lupa untuk mencatat setiap nilai penjualan dan keuntungan bisnis dalam proses pembukuan yang benar agar dapat memberikan laporan keuangan yang benar untuk rencana bisnis di masa depan. Menggunakan sistem akuntansi terbaik dapat mempermudah proses pembukuan dan membuat laporan keuangan perusahaan.
JojoExpense Membantu Anda Mengelola Pengeluaran Perusahaan dengan Lebih Efisien dan Hemat Waktu. Kelola data pelanggan dengan lebih mudah. Dengan JojoExpense, Anda dapat dengan mudah mengakses status keuangan perusahaan kapan pun, di mana pun.
Apakah Anda ingin mengajukan permintaan pengembalian dana atau mengizinkan penarikan uang tunai, Anda dapat melakukannya melalui ponsel Anda. Anda dapat mengirimkan permintaan Anda secara langsung, atau Anda dapat menyimpannya untuk digunakan nanti, misalnya, jika Anda ingin memeriksa kembali aplikasi Anda. Itu semua tergantung Anda-Anda bertanggung jawab atas pengelolaan keuangan Anda sendiri.
Saat Anda duduk di meja kerja, Anda dapat sepenuhnya fokus pada tugas-tugas penting dan menyerahkan manajemen manual ke proses otomatis. Yuk pakai aplikasi expense management dari jojonomic sekarang. Dapatkan gratis demo 14 hari!
